Обозначение трубопроводов отопления и водоснабжения по буквам

Обозначение трубопроводов отопления и водоснабжения по буквам

Содержание

«Считываем» информацию

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое .

Дополнительно указываются:

  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Материал и область применения

Изготовители из разных стран пользуются немного различными обозначениями, но маркировка PP обязательно будет присутствовать, демонстрируя, что труба изготовлена из полипропилена. Дополнительные буквы или цифры указывают на конкретный тип этого материала, имеющий свои свойства.

  1. РPН (РР-тип 1, РР-1) – труба изготовлена из гомополимера. Ввиду особенностей этой разновидности полипропилена она предназначена только для холодной воды, а также для вентиляции.
  2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – изделие выполнено из блоксополимера. Может использоваться для холодного водоснабжения и в низкотемпературных видах систем отопления.
  3. PPR (РР-2, PPR, PP-random, PPRC) – труба сделана из рандом-сополимера. Изделия с такой маркировкой наиболее распространены благодаря своей универсальности. За счет повышенной термостойкости могут использоваться в отопительных системах любого вида, а также для подачи горячей и холодной воды в квартиры и дома.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

  • PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.
  • PN16.Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.
  • PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.
  • PN25.Это изделие имеет принципиальное отличие от предыдущих типов, поскольку или стекловолокном. По свойствам армированная труба схожа с продуктами из металлопластика, менее подвержена температурному воздействию, выдерживает 95 градусов. Предназначена для использования в системах отопления, а также в ГВС.

Ниже представлены ответы на самые распространенные вопросы по маркировке трубопроводов промышленных и гражданских объектов.

В какой цвет необходимо окрашивать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?

Согласно ГОСТ 14202 маркировка трубопроводов не зависит от объекта, а зависит от вещества в трубопроводе.

Трубопроводы с транспортируемым веществом ВОДА окрашиваются в зеленый цвет, ПАР - красный, ВОЗДУХ - синий, ГАЗ - желтый, КИСЛОТЫ - оранжевый, ЩЕЛОЧЬ - фиолетовый, ЖИДКОСТИ - коричневый, ПРОЧИЕ - серый.

Как маркировать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?

В трубопроводах ЦТП/ИТП/котельных наиболее распространенные вещества - вода, пар, газ.

Трубопровод с водой следует окрасить в зеленый цвет, с паром - в красный цвет, с газом - в желтый цвет. Опознавательную окраску допускается наносить участками.

Также необходимо указать наименование и направление движения вещества с помощью или . Их цвет должен быть такой же, как и цвет опознавательной окраски. Места расположения щитков регламентированы нормативной документацией.

Каким цветом окрашивать трубопроводы горячей/холодной воды/теплоносителя?

Все трубопроводы, транспортирующие вещества, основным компонентом которых является вода, окрашиваются в зеленый цвет в соответствии с .

Как согласно нормативной документации отличать цветом подающий трубопровод от обратного в ЦТП, ИТП, котельной?

Если маркировать трубопроводы в соответствии с , то подающий и обратный трубопровод окрашиваются в зеленый цвет (если теплоносителем является вода).

Для идентификации подающего и обратного трубопровода следует применять соответствующие обозначения с направлением движения и надписью, например “ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ПОДАЧА”

Правильно ли маркировать трубопроводы подачи/обратки теплоносителя желтым и коричневым кольцами на зеленом фоне?

Требование маркировать подающий трубопровод тепловой сети желтым кольцом на зеленом фоне, а обратный - коричневым кольцом на зеленом фоне, позаимствовано из недействующей сейчас "Типовой инструкции по эксплуатации, ремонту и контролю стационарных трубопроводов сетевой воды РД 34.39.501, ТИ 34-70-042-85" и было действительно лишь для трубопроводов сетевой воды, находящихся на балансе электростанций.

Действующая на сегодняшний день нормативная документация по маркировке трубопроводов с теплоносителем ссылается исключительно на требования ГОСТ 14202.

Как правильно маркировать газопроводы?

Трубопроводы, транспортирующие любые газы, окрашиваются в желтый цвет в соответствии с .

Следует указать наименование газа и направление движения посредством или .

Также необходимо в зависимости от параметров газа нанести предупреждающие кольца красного или желтого цвета (таблица 3, ), а если газ имеет опасное свойство (легковоспламеняемость, ядовитость, окислитель), то необходимо нанести соответствующий знак опасности.

Как маркировать трубопроводы пара?

Трубопроводы с паром необходимо окрасить в красный цвет и нанести красный щиток с наименованием и направлением его движения .

Если давление в трубопроводе пара более 1 кгс/см² и температура св. 120С, то необходимо нанести желтое предупреждающее кольцо поверх окраски. При увеличении параметров пара увеличивается количество наносимых колец (см. табл.3

ГОСТ 14202-69 имеет статус действующего документа.

Какие материалы необходимо применять при маркировке трубопроводов по ГОСТ 14202-69?

Также нет документов запрещающих маркировку при помощи самоклеющихся лент и маркеров на основе ПВХ.

Более того использования самоклеющихся материалов целесообразнее (общепринято во всем мире) - удобнее, быстрее, аккуратнее, позволяет точнее соблюсти важные требования ГОСТ к цвету, размеру, шрифту и форме.

Ниже представлены ответы на самые распространенные вопросы по маркировке трубопроводов промышленных и гражданских объектов.

В какой цвет необходимо окрашивать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?

Согласно ГОСТ 14202 маркировка трубопроводов не зависит от объекта, а зависит от вещества в трубопроводе.

Трубопроводы с транспортируемым веществом ВОДА окрашиваются в зеленый цвет, ПАР - красный, ВОЗДУХ - синий, ГАЗ - желтый, КИСЛОТЫ - оранжевый, ЩЕЛОЧЬ - фиолетовый, ЖИДКОСТИ - коричневый, ПРОЧИЕ - серый.

Как маркировать трубопроводы в ЦТП, ИТП, котельной?

В трубопроводах ЦТП/ИТП/котельных наиболее распространенные вещества - вода, пар, газ.

Трубопровод с водой следует окрасить в зеленый цвет, с паром - в красный цвет, с газом - в желтый цвет. Опознавательную окраску допускается наносить участками.

Также необходимо указать наименование и направление движения вещества с помощью или. Их цвет должен быть такой же, как и цвет опознавательной окраски. Места расположения щитков регламентированы нормативной документацией.

Каким цветом окрашивать трубопроводы горячей/холодной воды/теплоносителя?

Все трубопроводы, транспортирующие вещества, основным компонентом которых является вода, окрашиваются в зеленый цвет в соответствии с.

Как согласно нормативной документации отличать цветом подающий трубопровод от обратного в ЦТП, ИТП, котельной?

Если маркировать трубопроводы в соответствии с, то подающий и обратный трубопровод окрашиваются в зеленый цвет (если теплоносителем является вода).

Для идентификации подающего и обратного трубопровода следует применять соответствующие обозначения с направлением движения и надписью, например “ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ПОДАЧА”

Правильно ли маркировать трубопроводы подачи/обратки теплоносителя желтым и коричневым кольцами на зеленом фоне?

Требование маркировать подающий трубопровод тепловой сети желтым кольцом на зеленом фоне, а обратный - коричневым кольцом на зеленом фоне, позаимствовано из недействующей сейчас "Типовой инструкции по эксплуатации, ремонту и контролю стационарных трубопроводов сетевой воды РД 34.39.501, ТИ 34-70-042-85" и было действительно лишь для трубопроводов сетевой воды, находящихся на балансе электростанций.

Действующая на сегодняшний день нормативная документация по маркировке трубопроводов с теплоносителем ссылается исключительно на требования ГОСТ 14202.

Как правильно маркировать газопроводы?

Трубопроводы, транспортирующие любые газы, окрашиваются в желтый цвет в соответствии с.

Следует указать наименование газа и направление движения посредством или.

Также необходимо в зависимости от параметров газа нанести предупреждающие кольца красного или желтого цвета (таблица 3,), а если газ имеет опасное свойство (легковоспламеняемость, ядовитость, окислитель), то необходимо нанести соответствующий знак опасности.

Как маркировать трубопроводы пара?

Трубопроводы с паром необходимо окрасить в красный цвет и нанести красный щиток с наименованием и направлением его движения.

Если давление в трубопроводе пара более 1 кгс/см² и температура св. 120С, то необходимо нанести желтое предупреждающее кольцо поверх окраски. При увеличении параметров пара увеличивается количество наносимых колец (см. табл.3

ГОСТ 14202-69 имеет статус действующего документа.

Какие материалы необходимо применять при маркировке трубопроводов по ГОСТ 14202-69?

Также нет документов запрещающих маркировку при помощи самоклеющихся лент и маркеров на основе ПВХ.

Более того использования самоклеющихся материалов целесообразнее (общепринято во всем мире) - удобнее, быстрее, аккуратнее, позволяет точнее соблюсти важные требования ГОСТ к цвету, размеру, шрифту и форме.

Опрессовка - это не просто гидравлическое испытание системы. Это целый ряд мероприятий, направленных на подготовку системы к отопительному сезону. Это и ремонт аварийных участков, и замена (ремонт) задвижек, и поверка манометров, прочистка фильтров и многое другое.

В этой статье опишу основные моменты, на которые обращают внимание представители контролирующих органов. Нижеописанное не является истиной в последней инстанции, у каждого инспектора свои тараканы в голове. Но необходимый минимум работ нужно выполнить в любом случае.

Итак, поехали…

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Если границей разграничения считаются вводные задвижки, мы прессуем три элемента системы: внутреннюю теплотрассу, тепловой узел и систему отопления. Если граница разграничения ответственности проходит по задвижкам на тепловом узле, естественно, мы опрессовываем только элеваторный (тепловой) узел и систему отопления.

Манометры


Пожалуй, первое, на что обращает свое внимание инспектор при приемке опрессовки - это манометры.

Поверка манометра

Каждый год манометры должны подлежать поверке. Поверка - это проверка измерительного прибора на точность показаний. Если показания манометра превышают допустимую погрешность, его нужно отправить на калибровку или заменить. Калибровка, по сути, это настройка манометра, направленная на уменьшение погрешности в точности измерений.

После поверки на корпус манометра наносится штамп Метрологической службы.

1. Месяц года (1, 2, 3 и т.д.), квартал (I, II, III, IV).
2. Знак Госстандарта.
3. Последние цифры года (здесь 2002).
4. Индивидуальный знак поверителя.
5. Шифр Метрологической службы.

Новые манометры подлежат поверке только через 18 месяцев, то есть через год после ввода в эксплуатацию. Но при проверке необходимо предоставить паспорта на эти приборы (они идут в комплекте).

Подключение манометра


Манометр должен быть подключен только через трехходовой кран или шаровой кран со спускником для сброса давления. Обычные шаровые краны не идут.

Трехходовые краны часто подтекают. Совет: чтобы избежать течи, перед установкой проверните несколько раз шток крана вокруг своей оси. Тем самым вы равномерно смажете шток и внутреннюю поверхность крана солидолом, который наносился при сборке.

Где должны стоять манометры


По поводу места установки манометров есть целая кипа стандартов (ДБН В.2.5-39 - , СНиП 2.04.01 - Внутренний водопровод и канализация зданий, СНиП 2.04.05 Отопление вентиляция и кондиционирование, СНиП II-35 Котельные установки). Простыми словами скажу так: манометры должны стоять до и после любого оборудования, которое может повлиять на изменение давления: на всех отходящих и проходящих трубопроводах до и после запорной арматуры, до и после регулирующего оборудования, до и после грязевиков (для контроля его состояния) и т.д.

Ещё один нюанс, на который может обратить внимание инспектор, - это номинал манометра. В тепловых пунктах должны стоять манометры номиналом до 1.6 МПа (16 бар).

Термометры


Гильза (карман) термометра должна заходить на 2/3 в трубопровод, так, чтобы погружаемая часть находилась в центре потока.

Здесь показано неправильное подключение манометра.

Для обеспечения хорошего термоконтакта гильза термометра должна быть заполнена минеральным маслом (ГОСТ 8.586.5-2005 п.6.3.9.).

Промывка фильтров и грязевиков


Чистка фильтров и грязевиков - обязательная процедура в процессе подготовки отопления к отопительному сезону. Процесс промывки грязевика довольно прост: раскручивается фланец, и из отстойника вычищается вся грязь. То же самое и с косым фильтром.

Элеватор

Главное требование к элеваторному узлу - это промывка конуса (сопла). Диаметр отверстия в конусе 5-7 мм (рассчитывается индивидуально для каждого здания), если конус забьётся, на здание не будет поступать требуемое количество тепла.

Элеватор должен быть опломбирован. Для промывки сопла пломбу нужно снять, но, чтобы не возникло лишних вопросов, это нужно предварительно согласовать с инспектором, который будет принимать у вас опрессовку. После промывки элеватор снова пломбируется.

Часто инспектор требуют, чтобы на элеваторе висела бирочка с указанным на ней диаметром отверстия в конусе.

Изоляция и предупреждающие цветные кольца на трубопроводах


Все трубопроводы в ИТП (ЦТП) должны быть окрашены и изолированы. Изоляция не должна висеть лохмотьями, всё должно быть аккуратно. Также изолируются узлы учета и элеваторы.

На трубопроводе должно маркерами указываться направление движения теплоносителя. Для идентификации содержимого труб на них наносятся предупреждающие цветные кольца. Для отопления используется кольца зелёного (основной цвет) и желтого цвета на подающей, зелёного и коричневого на обратке. Такая же маркировка используется для ГВС. Дренаж и ХВС обозначаются кольцами зелёного цвета.

Запорная арматура

Запорная арматура должна выполнять свою основную функцию - перекрывать поток теплоносителя. Если на тепловом узле есть задвижки, которые «не держат», их нужно заменить. Разные участки системы опрессовываются под разным давлением, и если в схеме присутствует неработающая задвижка, она себя обязательно проявит.

Маркировка арматуры

В идеале всё должно выглядеть так: в тепловом пункте должна находиться схема, отображающая пронумерованные и обозначенные подводящие и отводящие трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру, спускные и дренажные устройства. Схема должна соответствовать состоянию системы на настоящий момент, то есть, если в системе были внесены изменения, они должны быть отображены на схеме.

На всех вышеперечисленных устройствах должны быть бирочки с обозначениями, соответствующими обозначениям в схеме (1,2 - запорная арматура на подающем и отводящем трубопроводе, t1 и t2 - термометры, P1 и Р2 - манометры, и т.д.).


На практике в небольших тепловых пунктах инспекторы не всегда на этом акцентируют внимание. Главное, чтобы было понятно, что куда идёт, например: «подача на левое крыло», «обратка с правого крыла», «подача на вентиляцию» и т.п. Но если всё будет «по феншую» - это дополнительный плюс.

Ревизия клиновых задвижек

Клиновые задвижки старого образца требуют дополнительного внимания в процессе эксплуатации.

Устройство клиновой задвижки: 1 - клин, 2 - крышка, 3 - маховик, 4 - седло, 5 - корпус, 6 - кольцо уплотнительное, 7 - шпиндель, 8 - втулка резьбовая, 9 - втулка, 10 - стойка, 11 - фланец сальника, 12 - сальниковое уплотнение из терморасширенного графита.

В таких задвижках в обязательном порядке каждый год нужно производить набивку сальника. И в течение года, при возникновении течи из сальника, необходимо поджимать фланец. Если этого не делать задвижка придёт в негодность.


Для замены сальниковой набивки нужно раскрутить гайки на накидных болтах, поднять фланец, извлечь старое сальниковое уплотнение и набить новое. Уплотнение наматывается кольцами вокруг шпинделя и прижимается фланцем.

При затягивании фланца нужно быть осторожным: если переусердствовать, чугунный фланец может лопнуть, а его замена весьма проблематична, на практике легче поменять задвижку полностью.

На задвижке не должно быть признаков ржавчины. Корпус должен быть выкрашен в чёрный цвет, маховик в красный, а выдвижной шпиндель должен быть смазан солидолом.

Дренаж


Тепловые пункты снабжаются трапом для самотечного отведения воды, а при невозможности реализации - дренажным приямком с насосом (СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003 п.14.20). Приямок закрывается съемной решеткой. Последнее нововведение - край приямка должен быть окрашен желтыми и черными полосами.


Если в ТП имеется предохранительный клапан , то он должен быть снабжен дренажным трубопроводом, чтобы в случае сработки никто (или ничто) не пострадал(о).

Итог

Были случаи, когда инспектор прямым текстом говорил, что на двух метрах теплового узла найдет десять замечаний. И неважно, что в прошлом году этих замечаний не было. В глазах контролирующих органов идеальной системы не существует. Но это тема другого разговора…

Маркировка трубопроводов, согласно действующим стандартам, производится для идентификации транспортируемого в нем вещества. Обычно распознавание веществ производится с помощью цветовых анализаторов. Могут также наноситься специальные опознавательные кольца, наклейки с предупреждающими надписями (это касается опасных веществ).

Современная маркировка трубопроводов итп делается только в соответствии с ГОСТом. Поверхность трубопровода окрашивается в определенный цвет, прикрепляются специальные надписи. Теплообменники, а также трубопроводы, по которым подается горячая вода или пар, окрашиваются теплостойкой эмалью. Нужно, чтобы все надписи точно соответствовали правилам безопасной эксплуатации пара и горячей воды . На магистральных линиях обязательно римскими цифрами наносится номер, а также стрелка, показывающая направление движения транспортируемого вещества. Такой же номер магистрали наносится на магистральные ответвления. Все надписи должны быть хорошо видимыми, они не должны заслоняться вентилями и задвижками.

Согласно гост 14202 69 в случае покрытия поверхности трубопровода металлической обшивкой окраска этой обшивки необязательна, но на трубопровод может наноситься условное обозначение его типа и класса транспортируемого вещества. Окраска и надписи на этих трубопроводах должны строго соответствовать этому же стандарту.

Все оборудование, по которому передается горячая жидкость или пар, должно иметь соответствующую изоляцию. Это делается во избежание ожогов. Температура на поверхности изоляции не должна вызывать повреждения кожи при прикосновении.

На трубопроводах обязательно должны быть стрелки, показывающие движение рабочей жидкости . Все надписи должны получаться видимыми и выполняться только печатными буквами. Хорошо заметные порядковые номера также должны наноситься на насосные агрегаты, задвижки, затворы и другие механизмы. Также на трубах нужна соответствующая маркировка, которая должна указывать их назначение. В таком случае она может быть легко идентифицирована.

Все государственные стандарты являются обязательными к соблюдению всеми субъектами жилищно-коммунального хозяйства, теплоснабжения, независимо от форм их собственности. Несоблюдение таких правил может привести к авариям, пожарам и другим техногенным происшествиям.

Надежный и простой редуктор Ч-80
Наиболее уверенно проводят передачу усилий и одновременно изменяют направление передачи червячные редукторы, такие как редуктор ч-80. Их применение обеспечивает значительное снижение скорости вращения валов.

РТИ в бытовой технике
РТИ (резинотехнические изделия) используются не только в промышленности, но и в быту: без РТИ сложно представить современную бытовую технику (холодильники, стиральные и посудомоечные машины, кухонные комбайны и т. д.), присутствующую в каждом доме.

Задвижки с электроприводом – удобство при эксплуатации трубопровода
К преимуществам задвижек на электрическом приводе относят: универсальность, то есть запорное оборудование может использоваться в любых трубопроводах; высокую скорость перекрытия потока; долговечность и надежность.

Изолента ПВХ – лучшая из изолент
Самой распространенной сферой, где применяют изоленту, является электроизоляция в быту, в промышленности и при проведении строительных работ.

Станки плазменной резки - их особенности и преимущества
В настоящее время вальцы ручные применяются для единичного производства объемных изделий, а для крупных производств более подходит современное оборудование, оснащенное автоматикой. Помимо гибки плоского листа и металлического профиля, для производства изделий требуется выполнить нарезку металла, и сейчас подобные операции осуществляются с использованием высокоточного оборудования.

СТП ОмГУПС–1.13–04

Стандарт предприятия

Утверждается и вводится в действие приказом № от

Дата введения 01.06.04 г.

Настоящий стандарт устанавливает правила оформления тепловых схем.

Требования стандарта распространяются на работы студенческие учебные и выпускные квалификационные, выполняемые на всех кафедрах университета.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 2.780-96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Кондиционеры рабочей среды, емкости гидравлические и пневматические;

Гост 2.781-96. Ескд. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные;

ГОСТ 2.782–96. ЕСКД.Обозначения условные графические. Насосы и двигатели гидравлические и пневматические;

ГОСТ 2.784–96. ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов;

ГОСТ 21.205–93. СПДС. Условные обозначения санитарно-технических систем;

ГОСТ 21.206–93. СПДС. Условные обозначения трубопроводов;

ГОСТ 21.403–80. СПДС. Обозначения условные графические в схемах. Оборудование энергетическое;

ГОСТ 21.404–85. СПДС. Автоматизация тепловых процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах;

ГОСТ 21.604–82. СПДС. Водоснабжение и канализация. Наружные сети;

ГОСТ 21.605–82. СПДС. Сети тепловые. Рабочие чертежи;

ГОСТ 21.60695. СПДС. Правила выполнения рабочей документации тепломеханических решений котельных;

ГОСТ 21.609–83. СПДС. Газоснабжение. Внутренние устройства. Рабочие чертежи;

СТП ОмГУПС–1.1–02. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Основные положения;

СТП ОмГУПС–1.3–02. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Общие правила оформления чертежей;

СТП ОмГУПС–1.4–02. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Общие правила выполнения схем;

СТП ОмГУПС–1.11–03. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Правила оформления чертежей строительных.

3 Термины и определения

3.1 Схема тепловая – вид энергетической схемы, на которой с помощью условных графических обозначений показывают основное и вспомогательное оборудование теплоэнергетического объекта (котельной, ТЭЦ, ТЭС и т.п.), объединяемое линиями трубопроводов для транспортировки теплоносителей в виде пара или воды.

3.2 В зависимости от основного назначения тепловая схема может быть структурной, принципиальной, соединений (монтажной).

3.2.1 Схема структурная  схема, определяющая основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи. Схемы структурные разрабатывают при проектировании изделий (установок) на стадиях, предшествующих разработке схем других типов, и используют для общего ознакомления с изделием (установкой). В теплотехнической литературе такую схему называют принципиальной.

3.2.2 Схема принципиальная (полная) ­­ схема, определяющая полный состав элементов и связей между ними и, как правило, дающая детальное представление о принципах работы изделия (установки). Схемы принципиальные используют для изучения принципов работы изделий (установок), а также при их наладке, контроле и ремонте. Они служат основанием для разработки других конструкторских документов, например, схем соединений (монтажных) и чертежей. В теплотехнической литературе такие схемы называют развернутыми.

3.2.3 Схема соединений (монтажная)  схема, показывающая соединения составных частей изделия (установки) и определяющая трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединений и ввода. Схемы соединений (монтажные) используют при разработке других конструкторских документов, в первую очередь, чертежей, определяющих прокладку и способы крепления трубопроводов в изделии (установке), а также для осуществления присоединений, при контроле, эксплуатации и ремонте изделий (установок). В теплотехнической литературе такую схему называют рабочей, ее обычно выполняют в ортогональном, а отдельные сложные узлы – в аксонометрическом изображении.

3.3 В основной надписи наименование схемы указывают полностью, например: Схема тепловая.

3.4 Обозначение схемы следует составлять из буквы "Р" (схема энергетическая) и цифры 1 (структурная), 3 (принципиальная) или 4 (монтажная).

При проведении строительно-монтажных и иных специальных работ особое место занимает прокладка магистральных стальных трубопроводов.

Все коммуникации делятся на 10 основных групп применительно к тем веществам, которые они транспортируют, в связи с чем появилась необходимость идентифицировать и маркировать линейные трассы.

Маркировка в России прошла этап стандартизации, требующей обязательного применения ГОСТов. Несоблюдение правил преследуется по закону, а также грозит населению авариями, травмами, нарушением производственного цикла, техногенными катастрофами.

Трубопроводы отмечаются соответствующим цветом, цифрами, предупреждающими знаками, специальными щитками, что позволяет даже неопытному специалисту определить содержимое и степень риска линейных систем.

Цветовая маркировка трубопроводов соответствует ГОСТ 14202-69. Согласно данному правилу:

  • зеленый цвет соответствует 1 группе, транспортирует воду;
  • красный цвет соответствует 2 группе, транспортирует пар;
  • синий цвет соответствует 3 группе, транспортирует воздух;
  • желтый цвет соответствует 4-5 группам, транспортирует горючие и негорючие газы;
  • оранжевый цвет соответствует 6 группе, транспортирует кислоты;
  • фиолетовый цвет соответствует 7 группе, транспортирует щелочи;
  • коричневый цвет соответствует 8-9 группам, транспортирует горючие и негорючие жидкости;
  • серый цвет соответствует 0 группе, транспортирует прочие вещества.

Важно! Противопожарные системы независимо от внутреннего компонента всегда окрашены в сигнальный красный цвет. При необходимости они дополнительно используют иные средства обозначений.

Требования, предъявляемые к красящим веществам

Окраска, с помощью которой наносят отличительные знаки, должна быть устойчивой к воздействию химических реагентов и погодным условиям, так как маркировка коммуникаций необходима как в промышленной сфере, так и в жилых комплексах. ГОСТ 14202-69 не распространяется на электропроводные сети.

Существуют несколько способов нанесения краски на системы.

Сплошным методом окраска наносится в том случае, если трубопровод короткий и состоит из небольшого числа соединений.

При большом количестве составных частей проводных сетей, длинном километраже, а также в том случае, если архитектура здания не подразумевает больших площадей окрашивания, применяют окраску отдельными фрагментами. Остальной трубопровод колорируется под цвет стен, потолка, пола и др. В том случае, когда коммуникации располагаются вне зданий и сооружений, цвет должен уменьшать тепловое воздействие на трубы.

Размер покрытия зависит и от наружного диаметра труб. В том случае, если диаметр большой, цветовое обозначение наносится в виде полос высотой не менее 1/4 окружности трубы.

Согласно гост краска наносится на наиболее важные и ответственные участки, например, в местах соединений и прохода труб через стены, потолки, полы и др., у фланцев, у точек отбора и КиП, в области входа-выхода в помещение и из него через 10-метровые отрезки внутри здания и через 30-60 м снаружи.

Важно! На трубопроводах с повышенным давлением окрашиванию подлежат соединительные фланцы, так как сами линейные системы находятся в защитных кожухах.

Маркировка коммуникаций различными приспособлениями

В том случае, когда содержимое коммуникаций носит особенно агрессивный характер, на них наносят предупредительные кольца одним из трех цветов: красный цвет соответствует легковоспламеняемости, огнеопасности и взрывоопасности; желтый цвет - опасности и вредности (ядовитость, радиоактивность, способность вызвать различного вида ожоги и др.); зеленый цвет с белой каймой соответствует безопасности внутреннего содержимого. Ширина колец, расстояние между ними, способы нанесения стандартизируются ГОСТ 14202-69.

Разметка сетей возможна с помощью наклеек. В том случае, когда наклейка содержит текст, он выполняется четко различимым шрифтом, без лишней символики, слов, аббревиатуры, максимально доступным слогом. Шрифты соответствуют ГОСТ 10807-78.

Наклейки выполняются также в виде стрелок, показывающих направление потока субстанции внутри трубы. Стрелки также стандартизированы относительно размеров. Обозначение на стрелках носит дифференцированный характер: «легковоспламеняющиеся вещества», «взрыво- и пожароопасно», «ядовитые вещества», «коррозийные вещества», «радиоактивные вещества», «внимание - опасность!», «пожароопасно - окислитель», «аллергические вещества». Цвет стрелок, как и надписей, наносят черным или белым цветом, для достижения наибольшего контраста по отношению к основному покрытию трубы.

При особо опасном компоненте коммуникаций наклейки выполняются в виде предупреждающих знаков (дополнительно к цветовым кольцам). Знаки имеют треугольную форму с черным изображением на желтом фоне.

Важно! В водопроводных сетях с горячей водой и в случае транспортировки этилированного бензина надписи должны быть белыми.

Если содержимое трубопровода может повредить цветовое обозначение, изменить его оттенок, в качестве дополнительной маркировки применяют специальные щитки, носящие информативный характер цифрового и буквенного характера. Требования, предъявляемые к графике щитков, идентичны требованиям наклеек. Размерные характеристики щитков соответствуют характеристикам стрелок. Маркировочные щитки должны располагаться в хорошо видимых местах, при необходимости подсвечиваются искусственным освещением без помех для рассмотрения обслуживающим персоналом.

Виды покрытий

Для покрытия линейных систем используют лакокрасочный материал, соответствующий госту и зависящий от внутреннего компонента, физико-химического состава труб, их изоляционной характеристики, а также от стоимости краски.

В помещениях, где отсутствует агрессивная среда, налажена хорошая вентиляция возможно применение эмалей согласно технической документации.

Правила, прописанные в ГОСТ 21.205–93 , регламентируют то, каким именно образом на чертежах должны наноситься буквенно-цифровые обозначения трубопроводных сантехнических систем, которые относятся к наружным сетям теплоснабжения, канализации и водоснабжения, а также к внутренним водопроводным и канализационным сетям, сетям отопления, системам вентиляции и кондиционирования воздуха.

Буквенно-цифровое обозначение Наименование
Водопровод
В0 Общее обозначение водопровода
В1 Хозяйственно-питьевой водопровод
В2 Противопожарный водопровод
Производственный водопровод
В3 Общее обозначение производственного водопровода
В4 Водопровод оборотной воды, подающей
В5 Водопровод оборотной воды, обратный
В6 Водопровод умягченной воды
В7 Для речной воды
В8 Для речной осветленной воды
В9 Для подземной воды
Канализация
К0 Общее обозначение канализации
К1 Бытовая канализация
К2 Дождевая канализация
Производственная канализация
К3 Общее обозначение производственной канализации
К4 Канализация для механически загрязненных вод
К5 Иловая канализация
К6 Канализация для шламосодержащих вод
К7 Для химически загрязненных вод
К8 Канализация для кислых вод
К9 Для щелочных вод
К10 Для кислощелочных вод
К11 Для цианосодержащих вод
К12 Для хромосодержащих вод
Теплопровод
Т0 Общее обозначение трубопровода
Для отопления, вентиляции, кондиционирования и техпроцессов
Т1 Подающий трубопровод
Т2 Обратный трубопровод
Трубопровод для горячего водоснабжения
Т3 Подающий
Т4 циркуляционный
Горячая вода для технологических процессов
Т5 Трубопровод подающий
Т6 Трубопровод обратный
Паровое отопление
Т7 Паропровод
Т8 Конденсатопровод

Примечание:

Для тех трубопроводных систем канализации и водопровода, которые таблицей не предусматриваются, нужно принимать обозначения, устанавливая порядковую нумерацию, являющуюся продолжением той, что указана в таблице.

Если производственный или хозяйственно-питьевой водопровод одновременно выполняет роль еще и противопожарного, то ему присваивается точно такой же номер, что и производственному или хозяйственно-питьевому. При этом на чертеже наносят соответствующее разъяснение.

Трубопровод

В современной технике трубопроводами именуют такие устройства, которые предназначаются для транспортировки разнообразных жидких, газообразных и сыпучих сред. Основными составными частями трубопроводных систем являются: прямые трубы, которые плотно соединены между собой; подвески и опоры; контрольно-измерительная аппаратура; запорно-регулирующие устройства; крепежные элементы; уплотнения и прокладки; средства автоматики.

Помимо этого к элементам трубопроводных систем относятся и материалы, необходимые для того, чтобы обеспечивать эффективную защиту всех указанных выше составных частей от пагубного воздействия пониженных и повышенных температур, а также от электрохимической коррозии.

Местами расположения элементов трубопроводных систем являются их разветвления, повороты, а также переходы на другой диаметр. Они служат для того, чтобы обеспечивать длительный срок службы системы в целом, а также герметичность всей конструкции. Практика показывает, что без таких элементов, как отводы, тройники и переходы сейчас не реализовывается практически ни одна трубопроводная система.

Основные свойства полипропиленовых труб

Рассматриваемый материал полипропилен представляет из себя синтетический неполярный полимер, имеющий термопластичные свойства. Впервые он был изобретен в 1957 году и с тех пор был налажен выпуск сантехнических товаров на его основе, которые характеризуются повышенной прочностью, обладают  изотактической структурой, увеличенной теплостойкостью и значительным уровнем кристаллизированности. Полипропилен крайне устойчив к взаимодействию с соляными, щелочными и кислотными смесями, а также с различными неорганическими субстанциями. Он полностью не приспособлен к впитыванию жидкости и может сохранять свойства электроизоляции в широком диапазоне температур.

На базе полипропилена возможно изготавливать различные усовершенствованные материалы, например: пластик высокой прочности или термопласт или иную экологичную продукцию. Технологический процесс утилизации материала не является довольно-таки затратным, поэтому, он с легкостью вытесняет с рынка другие неэкологичные материалы, изготовленные на пластмассовой основе.

Основными физическими свойствами полипропилена можно назвать:

  • Упругость на изгиб – от 6750 до 12000 кгс;
  • Разрушение при растяжении – от 270 до 470 кгс на квадратный сантиметр;
  • Температура максимальной хрупкости – от -15 до -10 градусов по Цельсию;
  • Твердость – от 40 до 70 МегаПаскалей по Бриннелю;
  • Температура плавления – от +165 до +170 градусов по Цельсию.

Большинство сантехнических изделий, которые сегодня представлены на современном рынке, выполняются из пропилена листового. В основе технологии производства лежит принцип экструзии. В зависимости от гладкости и оттенка, а также иных факторов, листы можно классифицировать по двум типам: соединение первых возможно посредством сварки, а второй тип представляет собой фитинговое соединение – данный способ является наиболее современным и подробнее он будет рассмотрен ниже.

Виды труб из полипропилена

Для обозначения данного материала принята международная аббревиатура «РР», написание которое осуществляется латиницей. Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства РР, трубопроводные системы из него могут быть использованы в горячем отоплении или водоснабжении. Сам по себе материал отличается прекрасной переносимостью химического воздействия жидкого теплоносителя. Однако, по качеству прочности и термосопротивляемости неодинаковые типы РР могут различаться между собой, при том значительно.

Таким образом, трубы из РР-материала классифицируются по трем основным типам, каждый из которых имеет собственное обозначение:

  1. РР-Н – начальный тип, устойчив к химическим субстанциям, однако, слабо способен противостоять повышенным температурам. Он чаще всего используется для монтажа систем холодного водоснабжения и/или канализации. Также его можно успешно применять в дренаже или вентиляции, т.е. везде, где не предполагается наличие субстанций высоких температур. В практическом плане данную категорию проще всего встретить на индустриальных технологических линиях, где также существует нужда в стойкости к высокому внутреннему давлению.
  2. РР-В – средний тип, который обладает всеми положительными качествами предыдущего типа, но кроме того, способен противостоять температурам с небольшой амплитудой. Обычно они встречаются на обособленных участках магистралей «теплого пола». Также, их легко встретить в контурах (замкнутых) горячего водоснабжения, при условии, что передаваемый теплоноситель не превышает температуру в +50 градусов по Цельсию. В то же время, изделие этого типа предпочтительнее использовать в канализационных системах, ибо свойства их базового материала имеют достаточную степень теплостойкости и ударной вязкости;
  3. РР-3 (РРRС или РРR) – третий и самый совершенный тип, приспособленный работать в контурах горячего водоснабжения/отопления, т.е. везде, где обычная температура легко превышает стандартные +50 градусов по Цельсию. Их повышенная теплостойкость, вкупе с механической прочностью, достигается за счет определенных технологических процессов производства, в ходе которых молекулы этилена напрямую внедряются решетку молекул пропилена.

Требования государственных стандартов и маркировка

Любая РР-труба, помимо маркировки типа и обладания армированием, должна иметь определенные лимиты по максимально выдерживаемому производственному давлению. Данный параметр имеет аббревиатуру PN и границы в пределах от 10 до 25 единиц. Диаметр же указывается по наружным границам. При чем, чем больше показатель давления, тем толщина трубной стенки будет больше. Для более качественного представления можно привести следующие примеры:

  • Диаметр 16-20 миллиметров – разводка водопровода в частном доме или квартире;
  • Диаметр 25-32 миллиметра – трубы для стояка;
  • Диаметр более 32 миллиметров – системы трубопроводов на магистральных сетях, канализациях и в многоквартирных зданиях.

На поверхность изделий производитель иногда наносит красную или синюю полосу, что не является технической характеристикой, а лишь служит способом сигнализации о предназначении трубы. Здесь все интуитивно понятно: синий цвет – труба проводит холодное водоснабжение, а красный цвет – проложена в отопительном контуре и несет горячий теплоноситель в системе ГВС.

Кроме цветных полос на тубах может присутствовать маркировка из букв, которая как раз и будет гласить о технических характеристиках для монтажа в необходимые отопительные системы и системы водоснабжения.  Для примера можно упомянуть, что буквенно-цифровая маркировка PN-20 подойдет для отопительной системы, но предпочтительнее будет труба, промаркированная PN-25, ибо она будет иметь ярко выраженную устойчивость к высоким температурам, а также и к давлению, при чем даже со значительным запасом.

Армирование как предпочтительный элемент защиты РР-труб

В современном производстве различают армирование с помощью фольги алюминиевой двух типов – перфорированное и сплошное. При чем, последний вариант считается самым экономным способом армирования. В нем алюминий тонким слоем расположен между пропиленовых слоев, ввиду чего общая конструкция существенно усиливается. Однако, все же подобная конструкция имеет ограничения по эксплуатации:

  • Температура теплоносителя не должна быть выше, чем +60 градусов по Цельсию, в противном случае может произойти деформация и изделие попросту лопнет;
  • До начала пайки все стыки должны быть прочищены, благодаря чему возможно существенно сократить временной срок на монтаж всей системы;
  • Отключать отопление в таких трубах в зимнее время запрещается, ибо их промерзание наступает при температуре в -5 градусов по Цельсию, а это может повредить всю систему в целом;
  • В подобных системах не рекомендуется частая смена теплоносителя с горячего на холодный, ибо со временем, из-за перепада температур, алюминиевый слой может разрушиться.

В алюминиевой перфорации применяется сетка, обладающая маленькими дырочками. В ходе экструдирования РР-труб, в перфорацию проникает вязкий материал, тем самым обеспечивается адгезия металла и полимера.

Таким образом, посредством алюминиевого армирования значительно снижается коэффициент расширения из-за тепла. Однако, тут же могут возникать некоторые проблемы в ходе интеграции систем инженерии. Например, при сварке раструба будет необходимо удалять оболочку из алюминия, а также зачищать трубку на расстояние, которое будет соответствовать глубине ее вставки в фитинг.

Одновременно, существуют виды РР-труб, не требующие демонтажа внешнего слоя при производстве работ. Но и у них имеются определенные недостатки:

  • Только наружный слой может прикрепляться к фитингу, при чем он равняется толщине стенки;
  • Для работы потребуется особая насадка для сварочного аппарата;
  • После обрезки трубы потребуется ее торцовка.

Стекловолоконное армирование

Трубы, имеющие маркировку PPR-FB-PPR, включают в себя двухслойный полипропилен, про меж слоев которого находится стекловолокно. Такие изделия часто называют стеклопластиковыми трубами. Все же, образцы с таким типом армирования выгодно отличаются от своих «алюминиевых» собратьев:

  • Их монтаж не потребует чистки и дополнительной калибровки;
  • И временные и финансовые затраты сократятся по причине того, что процесс пайки схож с подсоединением цельнопластиковых труб (равно как и иных полимерных объектов с защитой);
  • Стекловолоконное армирование не позволит трубе расслоиться ввиду своей однотипной структуры;
  • С помощью стекловолокна будет увеличена общая жесткость.

Однако, недостатком стекловолоконного армирования является то, что при термическом расширении ее диаметр возрастает более, чем на 6%, чего не наблюдается при алюминиевом армировании.

Внутреннее РР-армирование

Образцы с подобным способом армирования представляют собой практически полноценные металлопластиковые трубы, у которых из полипропилена исполнен только внешний слой. Они характеризуются высокой устойчивостью к повышенным температурным диапазонам. К их недостаткам возможно отнести:

  • Многослойность – наличие сцепки двух разнородных материалов на основе клея;
  • К фитингу прикрепляется только внешний слой образца;
  • Армированная часть в полной мере контактирует с транспортируемой субстанцией.

РР-трубы металлополимерные

Данный вид характеризуется традиционной металлополимерной конструкцией в пять слоев и применяется для отопительных систем и систем подачи воды. Главное их отличие заключается в том, что для них применяется РЕХ или РР-РТ полиэтилен в качестве полимерной базы, а не простой полипропилен.

Преимущества РР-труб для оборудования контуров горячего водоснабжения

Для систем ГВС предпочтительнее применять полипропиленовые трубы по следующим причинам:

  • РР имеет ярко выраженный небольшой вес, что качественно упрощает его транспортировку к месту монтажа да и в общем саму работу, ибо для этого не потребуется особых приспособлений либо технических средств;
  • Всем требующимся приемам сварки научиться очень легко, а при обладании нужным инструментом монтаж не представит никакого труда;
  • Производственный материал является экологически чистым и безвреден для жилых сооружений, ибо он не способен менять свой состав даже при сильном накаливании, тем более, что не выделяет в воздух токсичных веществ;
  • Стабилизаторы, входящие в состав РР, стойко переносят гидроудары и различные тепловые нагрузки (даже внутреннее замерзание воды не вызовет разрыв);
  • Циркуляция теплоносителя происходит без шумов, без завихрений и равномерно, чему способствуют внутренние гладкие стенки;
  • Трубы представлены на современном рынке широким ассортиментным рядом, к тому же цена на них не очень велика;
  • Контур, выполненный на основе этих изделий, способен прослужить минимум 20 – 30 лет (при условии грамотного монтажа и интеграции);
  • Внешний вид изделий отличается эстетичностью и не способен испортить интерьер, а сам контур не требует периодического окрашивания или обновленного декорирования.

Таким образом, РР-трубы с армирующими слоями станут прекрасной основой для автономной и центральной систем отопления в их контурах. Помимо прочего, интеграция этих образцов отличается легкостью и не сложна даже для неспециалистов.

Удобство интеграции и монтажа

Большинство специалистов касательно данного вопроса сходятся в том, что самыми легкими в этом плане являются однослойные трубы. Для работы с ними  всего лишь достаточно:

  • Обрезать труборезом (ножовкой) выбранный образец по нужной длине;
  • Зачистить по краям имеющиеся заусенцы;
  • Сцепить все конструктивные части посредством фитинга (либо с помощью специального клея – «жидкой сварки»).

В принципе, и многослойные трубы монтируются по тому же методу, разве только холодная сварка в этом случае вообще неприемлема, ибо она скрепит только внешние слои, что не обеспечит надлежащего соединения. Отсюда видно, что многослойные изделия лучше соединять посредством горячей сварки либо с помощью особых фитингов (с резьбой для многослойных конструкций).

ВАЖНО! Не стоит самостоятельно пытаться нарезать резьбу в фитинг/трубу! В подобных случаях велики шансы, что получившиеся резьбы не совпадут, что приведет к нарушению герметичности всего соединения. Самый простой выход – приобретать фитинги с уже подготовленной классической резьбой.

Стоит отметить, что специальной подготовки перед работой потребуют образцы с алюминиевым армированием. Алюминиевая фольга сцепляется с полипропиленом посредством клея, что означает возможность последующего расслаивания, в отличие от того, как, например, стекловолоконные трубы практически «впиваются» друг в дружку. В целях предотвращения данной негативной ситуации, до начала сварки РР-труб с алюминиевым армированием, следует убрать маленький участок фольги и припаять внешний слой к внутреннему. Благодаря такой нехитрой операции, жидкость не сможет проникать про меж слоев, и, соответственно, угроза разрушения и деформации трубопроводной системы не возникнет.

Лучшие типы фитингов для систем из РР-труб

При том, что существует множество фитингов различных по форме и диаметру, всегда стоит помнить об их фасонной части, которая будет неотъемлемым атрибутом монтажа. Вообще, конфигурация любого фитинга входит в полную зависимость от угла его соединения. Чаще всего для пропиленовых изделий используют следующие типы фасонных элементов:

  • Компенсаторы;
  • Тройники;
  • Уголки;
  • Переходники;
  • Муфты.

Для более лучшего понимая особенностей монтажа, следует подробнее рассмотреть функционал каждого элемента:

  • Самый простейший тип фитинга – это муфта. Визуально она представляет собой небольшую бочку с дыркой внутри. При помощи ее присоединяют два элемента сходного диаметра.
  • Несложным типом являются и переходники, но в отличие от муфты они обладают разными диаметрами отверстий на обоих окончаниях, вследствие чего возможно присоединять трубы разных диаметров.
  • Уголки монтируются в поворотных местах трубы, что создает необходимый угол поворота, при том что непосредственно сама труба не требует деформации. Изгибы уголков могут быть в 45 и 95 градусов. Также они могут обладать резьбой по металлу снаружи, с помощью которой допускается их присоединение, например, к смесителям в ванной комнате (либо иной сантехнике).
  • Тройники призваны обеспечить присоединение нескольких РР-труб в разводке. Тройники могут различаться по диаметру и рельефу внутри. Однако, в продаже находятся и тройники-универсалы (фитинги пластиковые), способные соединяться с различными образцами труб, либо могущие присоединять разнотипные изделия.
  • Компенсаторы предназначены для поглощения температурных перепадов, гашения скачков давления в системах водоснабжения и отопления. Таким образом, они обеспечивают сохранность всей системы и продлевают эксплуатационный срок пластиковых изделий. Компенсаторы могут изготавливаться из различных материалов, но самыми распространенными являются металлические. Они могут подразделяться на: универсальные, сильфонные осевые, поворотные, только сильфонные и сдвиговые. Чаще всего применяются универсальные модели, хоть они и предназначаются для небольших конструкций.

Рейтинг лучших полипропиленовых труб на 2021 год

Универсальные модели

3-ье место: «Banninger WATERTEC Faser PN20 25, DN18 мм»

Неплохой образец от немецкого производителя. Характеризуется расширенным сроком эксплуатации, устойчив к загрязнениям, приспособлен к использованию в сфере водоснабжения и отопления. Внутри содержится армирующий слой на основе стекловолокна, лимиты давления установлены в 20 единиц, максимальная температура нагрева – до +70 градусов по Цельсию. Проходящая вода может быть как технической, так и питьевой. Средняя розничная цена – 250 рублей.

Banninger WATERTEC Faser PN20 25, DN18 мм

Достоинства:

  • Легкость монтажа;
  • Выдерживает повышенные температуры;
  • Армирование на основе стекловолокна.

Недостатки:

  • Рынок перенасыщен азиатскими подделками этого бренда.

2-ое место: «Kalde Orange (3202-tfr-500000)»

Качественный образец от турецкой фирмы. Модель позиционируется как высокопрочная, обладающая повышенной износостойкостью и качеством. Имеет низкое линейное растяжение, что означает слабую деформацию даже при воздействии высоких температур в продолжительный период. Обладает утолщенными стенками на 8,5 миллиметров, предельная рабочая температура – до +75 градусов по Цельсию, а максимальное давление установлено в 25 единиц. Рекомендуемая розничная цена – 330 рублей.

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Достоинства:

  • Пониженное линейное растяжение;
  • Легкость монтажа;
  • Устойчивость к деформации.

Недостатки:

  • Не терпит превышения рекомендованных рабочих параметров.

1-ое место: «PILSA BASALT SDR7,4 25, DN18 мм»

Еще один ближневосточный турецкий образец. Отлично подойдет для наладки систем отопления или водоснабжения. Износостойкость и запас прочности – увеличены благодаря применению инновационных технологий (заявляется полное отсутствие необходимости ремонта в первые 10 лет). Монтаж удобен даже при интеграции в разветвленные системы. Предельный нагрев возможен до +90 градусов по Цельсию, а максимальное давление составляет – 25 единиц. Толщина стенок составляет 3,5 миллиметров при армировании базальтовым волокном. Рекомендуемая розничная цена – 550 рублей.

PILSA BASALT SDR7,4 25, DN18 мм

Достоинства:

  • Базальтовое армирование;
  • Надежность и качество;
  • Увеличенная степень прочности.

Недостатки:

  • Завышенная цена.

Модели для отопительных систем

2-ое место: «VALTEC PP-FIBER PN 20 Vtp.700.FB20.25, DN18 мм»

Данный образец является представителем европейского сантехнического рынка. Их товары, как правило, отличаются высоким качеством, устойчивостью к температурным перепадам и расширенным эксплуатационным сроком. Тип теплоносителя может применяться любой, вплоть до химически агрессивного. Предельная температура нагрева составляет +90 градусов по Цельсию, максимально допустимое давление – 20 единиц. Трубы имеют стенки толщиной в 3,5 миллиметра, армирование выполнено на базе стекловолокна. Рекомендованная стоимость – 100 рублей.

VALTEC PP-FIBER PN 20 Vtp.700.FB20.25, DN18 мм

Достоинства:

  • Бюджетная стоимость;
  • Адекватное соотношение «цена-качество»;
  • Имеется расширенный гарантийный период.

Недостатки:

  • Отсутствие контрольной полосы для упрощения процесса установки.

1-ое место: «FV Plast Faser 20»

Довольно редкий и качественный образец от производителя из Восточной Европы, имеющий очень высокие показатели пределов рабочей температуры. Материал прямо позиционируется как лучший вариант для обустройства тепловых контуров и настройки локальных систем отопления. Монтаж его не составляет особого труда, заявлен длительный эксплуатационный срок без случаев деформаций или каких-либо изменений в сторону уменьшения технических характеристик. Рабочая температура может достигать предела в +95 градусов по Цельсию, а максимальное давление – в границах до 20 единиц. Рекомендованная цена в рознице – 330 рублей.

FV Plast Faser 20

Достоинства:

  • Экологичность и гигиеничность;
  • Успешно противостоит агрессивным химическим веществам;
  • Имеет высокие показатели жесткости на изгиб.

Недостатки:

  • Практически недоступен в розничных сетях (заказ из-за границы предпочтителен).

Модели для водоснабжающих систем

3-ье место: «Valfex Aluminium, SDR 6 PN25 50, DN 33 мм»

Образец российского изготовления, полностью и только предназначенный для обустройства водопровода.  Производитель позиционирует его как высокопрочный, антидеформационный и износостойкий образец. Монтируется легко, служит долго, при этом эксплуатационные характеристики не меняются (при условии правильной и грамотной эксплуатации). Максимальная тепловая температура допускается в границах +90 градусов по Цельсию, а разрешенное давление может достигать 25 единиц. Армирование произведено на алюминиевой основе, толщина стенок составляет 8,3 миллиметра. Рекомендованная цена для продажи – 280 рублей.

Valfex Aluminium, SDR 6 PN25 50, DN 33 мм

Достоинства:

  • Отличная совместимость со многими типами фитингов;
  • Расширенный эксплуатационный срок;
  • Установлен продолжительный гарантийный период.

Недостатки:

  • Во время монтажа может ненадолго появляться запах горелой пластмассы.

2-ое место: «РосТурПласт SDR6 PN20 20, DN13 мм»

Очередной представитель от российского производителя. Согласно данным тематических изданий, образец отличается особой прочностью, простотой установки и крайне устойчив к механическим повреждениям. Может быть включен в систему практически любого водопровода, в том числе и питьевого.  Опытные исследования показали, что даже при не особо тщательном и бережном уходе течь не появляется в трубе долгое время. При довольно-таки высоких максимальных показателях по давлению и температуре (25 единиц и до +95 градусов по Цельсию, соответственно), в образце напрочь отсутствует какое-либо армирование. Толщина стенок имеет предел в 3,4 миллиметра. Рекомендованная цена – 60 рублей.

РосТурПласт SDR6 PN20 20, DN13 мм

Достоинства:

  • Бюджетная стоимость;
  • Массовый выпуск – легко найти в розничной продаже;
  • Легкость монтажа.

Недостатки:

  • Отсутствует армирование.

1-ое место: «Ekoplastik Fiber Basalt Plus 20, DN14 мм»

Экономичный образец от чешских фирм-производителей. Может использоваться как  для питьевого, так и для технического водопровода. Протечки не появляются длительное время, долговечность гарантирована.  Модель рассчитана на максимальное давление в 25 единиц, при толщине стенок в 2,8 миллиметра. Предел рабочей температуры – до +85 градусов по Цельсию. Рекомендованная цена – 150 рублей.

Ekoplastik Fiber Basalt Plus 20, DN14 мм

Достоинства:

  • Гарантирован длительный срок службы без протечек;
  • Высокий температурный предел;
  • Адекватная цена.

Недостатки:

  • Тонкие стенки.

Устройство трехходового каран

Устройство трехходового шарового крана

Корпус крана, как правило сборный, он может изготавливать из латуни, силумина, нержавеющей или углеродистой сталей. В него устанавливаются тефлоновые уплотнения и полированный шар, выполненный из качественной нержавеющей стали.

Шар при помощи штока соединен с ручкой, при вращении ручки вращается и шар, соединяя каналы, выполненные в корпусе. В L-образном кране устанавливается шар с двумя отверстиями, расположенными под прямым углом, в Т-обазном кране отверстия выполнены так, что они образуют внутри шара канал в форме буквы Т.

L-образные шаровые краны

L-образные краны позволяют соединить вход крана с одним или другим выходом. Схемы соединения трубопроводов с помощью L-образного крана показаны на рисунке.

Схема соединений каналов в различных положениях ручки трехходового L-образного крана

Узнать в каком положении находится шар, а значит какие каналы соединены в данный момент можно, посмотрев на ручку крана, на нее нанесена буква L, которая указывает на то какие каналы соединены.

Т-образные шаровые краны

Т-образные шаровые краны в одном из положений позволяют объединить все три подводимых к крану линии. Возможные варианты соединения каналов в трехходовом кране показаны на следующем рисунке.

Схема соединений каналов шарового трехходового Т-образного крана в различных положениях

Обозначение трехходовых шаровых кранов на гидросхемах

На гидравлических схемах трехходовой шаровой кран обознается следующим образом:



Kr_shar.jpg

Определить положение шара можно по букве Т, расположенной на ручке. Положение буквы, соответствует расположению каналов в шаре.

Трубы и фитинги из оцинкованной стали

Оцинкованная труба - это стальная труба, покрытая цинком. Это оцинкованное покрытие предотвращает коррозию трубы. Когда-то это был самый распространенный тип труб для водопровода, но из-за трудозатрат и времени, затрачиваемых на резку, резьбу и установку оцинкованных труб, они больше не использовались, за исключением ограниченного использования при ремонте. Тем не менее, оцинкованные водораспределительные трубы все еще используются в более крупных коммерческих целях.
Если у вас дом до 1970-х годов, возможно, в вашем доме все еще есть оцинкованные водопроводы. Срок службы оцинкованных труб составляет от 40 до 50 лет, согласно данным органов внутренней инспекции. Если ваша сантехника из оцинкованной стали приближается к этому возрасту, рекомендуется обновить ее. Если трубы все еще в хорошем состоянии, магазины сантехники продают различные фитинги и могут нарезать оцинкованные трубы и резьбу в соответствии с вашими потребностями.

Трубы и фитинги из меди

Медные трубы в основном используются для распределения горячей и холодной воды, а также регулярно используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Хотя раньше они использовались в газопроводах, в большинстве юрисдикций это больше не разрешено. Медные трубопроводы работают как под землей, так и над землей, но медь может подвергаться воздействию некоторых почв и должна иметь защитную гильзу при использовании под землей.
Медные водопроводные трубы могут прослужить до 50 лет, но по мере старения меди она истончается, что в конечном итоге приводит к утечкам. В последнее время на смену медь пришли различные формы пластика, хотя медные трубы и фитинги по-прежнему широко доступны. Из-за цены на медь и более продолжительной работы, необходимого для установки, многие строители перешли на альтернативные водораспределительные трубопроводы.
Медь бывает разной толщины. Медь может быть соединена несколькими способами, включая компрессионные фитинги, вставные фитинги или пайку.

Трубы и фитинги из ПВХ

ПВХ - это аббревиатура от поливинилхлорида. Среди различных типов пластиковых труб, используемых для водоснабжения, ПВХ находит широкое применение в сантехнике. Чаще всего они используется для ирригационных трубопроводов, домашних трубопроводов и электроснабжения зданий. ПВХ также очень распространен в бассейнах и спа-системах. Труба из ПВХ часто бывает белого цвета, но может быть доступна и в других цветах. Цвет и маркировка трубы обозначают метод применения. Например, фиолетовый шланг с черными буквами используется для сточных вод. ПВХ также доступен в различной толщины, называемой программами.
Исторически сложилось так, что ПВХ был одной из первых форм пластика, который использовался вместо меди для водопроводных труб. ПВХ обычно используется только для труб с холодной водой, так как тепло может в конечном итоге разрушить пластик. Прежде чем использовать трубы из ПВХ для линий горячего водоснабжения, обязательно ознакомьтесь с местными нормативами. В домах, оборудованных пластиком первого поколения, трубопроводы холодной воды часто выполняются из ПВХ, а для трубопроводов горячей воды используется ХПВХ.

Трубы и фитинги из ХПВХ

Аббревиатура ХПВХ означает хлорированный поливинилхлорид. Этот тип трубы может выдерживать температуру до 180 градусов, поэтому его можно использовать как для горячей, так и для холодной воды. ХПВХ имеет такой же внешний диаметр, как медь и ПВХ, поэтому те же вставные фитинги, которые используются для ПВХ и меди, также подходят для труб из ХПВХ.
Трубы из ХПВХ и ПВХ обычно служат от 50 до 75 лет в идеальном состоянии.

Различие труб в зависимости от типа полипропилена и области применения

Технология полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта была открыта в 1957 году. С тех пор началось производство полипропилена, отличающегося от других видов пластмасс крепкой кристаллической решеткой, повышенной теплостойкостью и высокопрочностью. Трубы из такого материала отлично переносят щелочи, солевые растворы и кислоту, а также все разновидности неорганических веществ (бытовую химию, антифриз). Материал относится к диэлектрической группе и не впитывает воду.

Используя полипропилен в качестве основы получают экологически чистую продукцию. Утилизация осуществляется путем переработки материала при помощи дробилки или экструдера в гранулы. Их применяют для повторного плавления и производства новых видов пластмасс, поэтому полипропилен активно вытесняет другие типы пластика на рынке.

Используются полипропиленовые трубы для прокладки коммуникаций горячего и холодного водоснабжения, организации систем отопления. Другие разновидности полипропилена применяют для наружной и внутренней канализации. Рассмотрим их классификацию, чтобы было проще подбирать товар для конкретного назначения.

Гомополимер пропилена (маркировка: тип-1, TYPE-1, РР-Н или РР-1)

Описание

Материал является очень твердым, по сравнению с обычным полиэтиленом, и, достигая температуры менее +5 градусов, способен треснуть при механических нагрузках. При монтаже требуется аккуратность и минимум деформаций, иначе возможны микротрещины и протекания.

Кратковременно такие трубы способны пропускать через себя температуру до +93 градусов, но это разрешено в течение 2-3 минут. Общая рабочая температура регулярно проходящих жидкостей не должна превышать 40º С.

Применение

Гомополимерные трубы подходят для изготовления каналов вентиляции и безнапорной канализации внутри здания. Располагать снаружи их не стоит ввиду повышенной хрупкости при низких температурах. Выдержат они не только бытовую эксплуатацию, но и использование в коммерческих прачечных или общепитах, где бывают кратковременные стоки горячей воды.

Полипропиленовая труба для вентиляции
Воздуховоды из полипропилена.

Полипропилен гомополимер (маркировка: тип-2, TYPE-2, РР-В, РР-С, РР-2)

Описание

Второй тип гомополимера имеет в структуре около 30% звеньев этилена, повышающих гибкость стенок трубы. В результате материал более прочный и эластичный даже при температуре окружающего воздуха -20 градусов. Сломать его сложнее, ведь низкая твердость исключает склонность к трещинам. Трубы выдерживают постоянное воздействие температуры протекающих жидкостей до +90 градусов.

Применение

Ввиду сохранения мягкости при отрицательных температурах, труба пользуется повышенным спросом для организации наружной безнапорной канализации. Она отлично выдерживает давление от грунта и проезжающих сверху автомобилей. Внутренняя канализация из такого материала тоже служит десятки лет. В других областях второй тип гомополимера не используется.

Труба для наружной канализации из полипропилена
Труба для наружной канализации из полипропилена.

Полипропилен блоксополимер (маркировка: тип-3, TYPE-3, PP-R, РР-3, PPRC)

Описание

Блоксополимеры выдерживают тепловое воздействие до +176 градусов. Такая характеристика означает, что даже закипевший теплоноситель или антифриз в системе отопления не причинят вреда стенкам трубы. Кроме термической устойчивости материал демонстрирует прекрасную прочность при воздействии давления изнутри.

Рабочим показателем системы является 10 бар (давление в открытых контурах отопления часто не превышает 2 бар, а в закрытых — 6 бар). При этом температура теплоносителя может достигать 95 градусов (чаще всего для комфортного обогрева зимой теплоноситель нагревают до 70-80 градусов). Все это дает большой запас по прочности. 

Еще одним преимуществом полипропилена PPR выступает длительный срок службы до 50 лет. При этом подразумевается регулярная эксплуатация при температуре +95 градусов и периодическое повышение до 100º С.

Применение

На основании вышеперечисленных свойств самым оптимальным применением для полипропиленовых труб PPR выступает организация водяного теплого пола, разводки централизованной системы отопления или прокладка коммуникаций под ГВС (подача от второго контура котла, бойлера, газового водонагревателя). Это самый распространенный материал для изготовления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.

ppr 3

Полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости (маркировка: тип 4, TYPE-4, PPRCT)

Описание

Это еще один полипропилен модифицированного типа, отличающийся повышенной термической стабильностью. Четвертый тип служит без разрушения и деформаций, постоянно пропуская через себя жидкости с температурой 95º С.

Применение

Разновидность термически устойчивого полипропилена нашла активное применение в системах отопления, подаче горячей воды и других контурах с высокой температурой протекающих жидкостей.

Далее мы подробнее рассмотрим трубы двух последних типов: PPRC и PPRCT.

Цельные и армированные полипропиленовые трубы

Кроме классификации по составу полипропиленовых труб, изделия различаются по структуре и количеству слоев. Это влияет на их прочность и коэффициент линейного расширения при нагреве. Вид армирующего материала тоже бывает разный, как и технология его нанесения. При этом основа — сополимер может быть одним из четырех типов, описанных выше. Рассмотрим подробнее.

Цельные полипропиленовые трубы (однослойные)

Однослойные трубы выливаются из полипропилена и не имеют внутри своей структуры никаких твердых включений. Они легко режутся под нужный размер и являются одними из самых доступных по цене на рынке. Продукция выпускается с продольной синей или красной полосой, указывающей на температурное предназначение товара.

Полипропиленовые трубы с красной полосой
Полипропиленовые трубы с красной полосой.

Полипропиленовые трубы с синей полосой
Полипропиленовые трубы с синей полосой.

Трубы с красной полосой применяются для ГВС и систем отопления. У них, в отличие от версий с синей полосой, есть стабилизирующие добавки, сокращающие линейное расширение при нагреве стенок. Практика показывает, что даже такие дешевые трубы служат в системах водопровода и отопления десятки лет.

Белые полипропиленовые трубы
Белые полипропиленовые трубы.

Серые полипропиленовые трубы
Серые полипропиленовые трубы.

Армированные полипропиленовые трубы

Армированные трубы имеют внутри дополнительные вставки, сдерживающие линейное расширение при повышении температуры. Такие трубы стоят дороже, но более прочные и меньше прогибаются, когда теплоноситель разогревается. Продукция отличается по материалу и технологии армирования. Используются такие трубы преимущественно в индивидуальных и централизованных системах отопления.

Армирование стекловолокном

Для изготовления таких  труб полипропилен заливается в форму, куда уложены волокна стекловолокна. Из-за этого трубы называют стеклопластиковыми. В результате получается однородная структура (полипропилен проходит сквозь волокна, охватывая их со всех сторон).

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном
Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном устройство.

1. Полипропилен.

2. Стеловолокно.

3. Полипропилен.

Это дает следующие преимущества:

  • повышается жесткость труб, поскольку стекловолокно не растягивается так сильно, как пластик;
  • пайка осуществляется без предварительной подготовки — просто торцы насаживаются на паяльник и совмещаются после разогрева;
  • сокращаются временные затраты при монтаже;
  • система не окисляется изнутри;
  • стекловолокно легко плавится и обеспечивает прочный шов;
  • в силу однородной структуры трубы не расслаиваются.

Но стеклопластиковые трубы проигрывают целых 6% по степени расширения, если сравнивать их показатели с трубами, имеющими алюминиевое армирование.

Алюминиевое армирование (двухслойные трубы)

При изготовлении таких труб для повышения жесткости полипропилена в него добавляют тонкий алюминий. Он располагается внутри окружности и непосредственно контактирует с водой.

Наружная оболочка из пластика лишь дополняет толщину корпуса, а основную сдерживающую роль в противостоянии линейному расширению выполняет металл. В результате трубы получаются двухслойными. Из минусов стоит отметить, что перед пайкой придется вычистить металлический слой (с той части, что насаживается на наружную муфту), чтобы расплавить хорошо торцы. 

Алюминиевое армирование (трехслойные трубы)

Еще одна разновидность армированных труб — трехслойная структура. Внутри используется слой пластика, обеспечивающий ускоренное протекание теплоносителя и защиту от коррозии. В середине находится алюминиевая фольга, а снаружи еще один слой полимера.

Трехслойные трубы стоят дороже других, но наиболее качественные, поскольку в них металл не контактирует с водой. Перед пайкой ничего чистить не требуется. Но все же случаются случаи расслоения из-за некачественного клея, используемого производителем. Покупать трубы следует только у проверенных фирм. Существует несколько разновидностей такого исполнения.

Сплошное армирование

Внутренний слой фольги присоединяется к полипропилену при помощи специального клея. Такая технология немного дешевле, чем следующая, поскольку проще в исполнении.

Полипропиленовая труба армированная сплошным алюминием
Устройство полипропиленовой трубы армированной сплошным алюминием.

Перфорированное армирование

Более совершенный вариант — армирование при помощи перфорированного листа фольги. За счет отверстий в металле не требуется использование клея. Полипропилен в жидком виде отлично проникает через перфорации и связывается с алюминием. Такие трубы хорошо сопротивляются линейному расширению и не расслаиваются, но стоят дороже. Из минусов — все та же зачистка перед пайкой, замедляющая процесс монтажа.

Перфорированный алюминий
Устройство полипропиленовой трубы армированной перфорированным алюминием.

1. Полипропилен.

2. Перфорированный алюминий.

3. Полипропилен.